冷凍干燥機(凍干機)由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。冷凍干燥簡稱凍干，就是將含水物質，先凍結成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質的方法。凍干機起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術經歷了幾十年的起伏和徘徊后，在后的20年中取得了長足進展。進入21世紀，真空凍干技術憑借其它干燥方法*的優(yōu)點，越來越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域得到廣泛應用外，其應用規(guī)模和領域還在不斷擴大中。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀的重要應用技術。 

　　一、玻璃血清瓶

　　在對試管診斷試劑進行凍干機凍干加工時，帶槽形膠塞的玻璃血清瓶是理想的包裝容器，因為這種容器符合應該具備的三個要求：首先，這種容器由玻璃材料制造而成，具有很好的熱傳導性能，血清瓶是為了滿足凍干機的熱轉移需求而特殊設計的，而玻璃材料的良好熱傳導性能使其成為血清瓶制造材料的*；其次，帶槽形膠塞的玻璃血清瓶能在凍干機內進行封口，避免了將凍干機凍干藥劑暴露在高濕度環(huán)境。在超干環(huán)境下對玻璃血清瓶進行封口后，凍干藥劑的含水量能夠達到等于甚至小于3%的級別；再次，玻璃血清瓶能有效阻擋水蒸氣滲透進瓶子，因此能夠保護凍干藥劑不受濕氣或者其他污染物的侵蝕。

　　基于這些原因，玻璃血清瓶成為了診斷試劑制造商的傳統(tǒng)選擇。

　　然而，帶槽形膠塞的玻璃血清瓶并不能滿足制藥企業(yè)的所有需求。因為血清瓶形式單一，不能提供多樣和*的形式。藥劑是被裝在血清瓶內進行凍干機凍干加工的，這意味著凍干加工后血清瓶還要作為產品的輸送裝置。而現(xiàn)在還沒有一種可行的辦法將凍干機凍干產品從血清瓶內提取出來，更別說再重新包裝進另外一個輸送裝置了。這就像裝罐裝的意大利面條一樣，意大利面條的罐子使得意大利面條的烹煮更加方便有效，但是這一包裝不好看。

　　診斷測試一般都要求操作簡單，使用方便而且不能出錯，而血清瓶使用不太方便。從制造商的角度來看，包裝應該能加強產品的可使用性，凍干機試劑輸送包裝不能受到試劑加工包裝的限制。因此試管診斷試劑制造企業(yè)開始尋找其他種類的容器來加工和輸送凍干藥劑。

　　二、不標準的凍干容器

　　實際上，其他帶槽形膠塞的容器都可以被定義為不標準凍干機凍干容器。一些試管診斷試劑制造企業(yè)正在嘗試使用這些不標準容器來凍干機凍干加工產品，但是至今為止他們開發(fā)的這些容器都不能有效地對藥劑進行凍干機凍干加工，封口和儲藏。其中很多容器熱轉移性能太低，不能在凍干機內進行封口；有的則水汽滲透率過高。由于以上這些不足，經不標準凍干機凍干容器加工出來的產品不具備應具有的穩(wěn)定性和質量。

　　與血清瓶一樣，其他用作凍干機凍干加工包裝的容器也必須提供良好的熱轉移性能，能在凍干機內進行封口，并且能為凍干機凍干藥劑提供高質量的水蒸氣屏障。很多試管診斷試劑制造企業(yè)已經開始使用非凍干加工特殊設計容器來加工包裝他們的藥劑，如：樣品杯，箔封口袋以及旋蓋或掀蓋容器等。

　　企業(yè)開發(fā)新產品，需要降低已有產品的成本，采用新的診斷設備來將產品與競爭者的產品區(qū)分開來，這些促使生物藥劑制造企業(yè)開發(fā)和使用不標準凍干容器。然而，制造企業(yè)必須使產品達到應具備的干燥度、清潔度以及環(huán)保度，保護產品的完整性和穩(wěn)定性。很多企業(yè)相信自己能夠處理好產品質量問題，使用不標準輸送裝置。但是，如果使用的是不標準凍干機凍干容器，其產品的整體質量肯定會受影響。

　　新技術將帶來包裝容器革命

　　凍干機凍干珠技術（將藥劑凍干成珠狀）的出現(xiàn)可能會帶來凍干機凍干生物藥劑的包裝。凍干珠非常穩(wěn)定而且相互不起反應，多個凍干珠可以包裝在同一個輸送裝置中。與以前使用單一玻璃血清瓶作為包裝容器相比，這就給產品的設計帶來巨大的靈活性。

    真空冷凍干燥技術在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學和農副產品深加工等領域有著廣泛的應用。藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國內已經得到了一定的發(fā)展，很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設備。在中藥方面，目前還只局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干，大量的中成藥還沒有采用凍干工藝，與國外差距較大。 在生物技術產品領域，凍干技術主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產；生物化學的檢查藥品、免疫學及細菌學的檢查藥品；血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經組織及各種器官長期保存等。